Automatische Pulverbeschichtung

Vollautomatische Pulveranlagen mit 3D scannern werden von uns schlüsserlfertig geliefert.

Wir liefern Gesamtanlagen für die Pulverbeschichtung

 

  • Nano-Vorbehandlung
  • Trockner
  • Erfassungssystem in 3D
  • Messgeräte
  • Kunststoffkabine, manuelle Filterkabinen
  • Manuelle Sprühpistolen in 17 Variationen
  • Automatikpistolen mit 3D Funktion
  • Pulverzentrum
  • Einbrennofen

Von der Idee bis Inbetriebnahme

Sprechen Sie uns an, jetzt über Kontakt

 

 

Die automatisierte Pulverbeschichtung ist ein hochentwickeltes Verfahren, bei dem mit Hilfe von Maschinen ein trockenes, farbiges Pulver auf eine Oberfläche aufgetragen wird. Diese Technik eignet sich besonders gut für die Beschichtung einer großen Anzahl kleiner bis mittelgroßer Teile mit Pulverlacken in kurzer Zeit.

Einer der Hauptvorteile der automatischen Pulverbeschichtung ist die Möglichkeit eines schnellen Farbwechsels.

 

Pulverbeschichtungsanlage kaufen vom Hersteller

 

  1. Prozessoptimierung vom Anfang an
  2. Hochmoderne Automatisierung
  3. Werkstücke aufhängen mit Robotern*
  4. Kostenreduzierung, Qualitätsverbesserung

 

Referenzanlagen besichtigen

Schweiz, Deutschland, Österreich und europaweit

Ferner in allen Kontinenten

Unser Team vor Ort zeigt Ihnen auch gerne die neuesten 3D-Pulversysteme.

Optimale Geräteauswahl

automatische gema pulverpistole

 Gema, Nordson oder Wagner Pulverbeschichtungsanlagen

 

 

 

automatische pulverpistole

Warum sollten Sie mit uns zusammenarbeiten?

 

  • Junges dynamisches Team, im Durchschnitt 12+ Jahre Erfahrung

  • Mehrere Hersteller zum Nutzen der Kunden, optimale Produktion

  • Mehrere Hersteller zum Nutzen der Kunden, optimale Produktion

  • Mehrere international mobilisierte Teams

  • Innovativ, 3D-Scanner werden eingesetzt

     

  • Kürzere Lieferzeiten um Monate

  • Hochmodern, effizient, schlüsselfertig.

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Dynamische 3D Pulverbeschichtung

3D-Scanner am Kabineneingang

Sprühpistolen passen sich der Form an

 

•Perfekte Ergebnisse mit gleichmäßiger Schichtdicke           
•Beschleunigung der Produktion           
•Perfekt synchronisiert mit Hubgeräten           
•Zentraler Pulverförderbehälter mit Pulverpumpen

      
         
•Automatische Auswahl von Hub und Geschwindigkeit           
•Benutzerfreundliches Touchscreen-Panel

 

Einfache und verständliche Bedienung

•Daten und Verlauf abrufbar           
•Energiesparfunktionen           
•Sicheres Back-up           
•Fernwartung

Lösungen für die automatische Pulverbeschichtung

Vorbehandlung, Trockenofen, Sprühkabine, Zyklon

Filtergruppe Luft Rückgewinnung, Einbrennofen, Steuereinheit 

 
Vorbehandlungsanlagen

•Nano Technologie (Oxsilan, Phosphatieren)           
•Entfetten und Beizen           
•Eisen- und Zink- Phosphatierungslinien           
•Ohne Chrom           
•Sprüh. & Tauch- Vorbehandlungslinien           
•Ersparnisse in Chemikalien- und Wasserverbrauch

 

Trocken- und Einbrennöfen

•Geförderte oder kastenförmige Ausführungen           
•Tunnel, U-Turn oder Sonderausführungen           
•Energieeffizient und produktiv           
•Perfekte Isolierung und minimaler Wärmeverlust           
•Homogene Luftverteilung           
•Präzise Technik & intelligente Lösungen

 

Förderanlagen

•Power & Free oder Axial           
•Automatische oder manuell           
•Optimale Lösungen nach Kundenwunsch           
•Hohe Qualitätsstandards

 

Kabinen

•Zyklon- oder Filter mit Rückgewinnung           
•Aus Kunststoff oder Stahl           
•Schneller Farbwechsel           
•Geräuscharme Ventilatoren

 

 

 

Stahl / Kunststoffkabinen mit Zyklonabscheider

zyklonabhscheider

Automatische Pulverkabinen

kunststoffkabine

Kunststoff Pulverkabinen

steuereinheit kunststoffkabine

 

 


 

Kunststoffkabine

  • Pulverzentrum
  • Transferpumpe
  • Hubgeräte
  • Automatische Sprühpistolen
  • Zyklonabescheider
  • Rückgewinnung

 

Pulverlinie Stationen

  • Trockenofen
  • Vorbehandlung
  • Sprühkabine
  • Zyklon
  • Filtergruppe Luft Rückgewinnung
  • Einbrennofen
  • Steuereinheit

Halbautomatisch

  • Ablauf im Kreissystem, hocheffizient
  • Daher keine Spielerei mit Traversen
  • Spart Zeit erhöht Durchsatz
  • Ofenbeschickung
  • Schiebebühne fährt quer motorisiert
  • Pulverzentrum für schnelle Farbwechsel

Benötigt weniger Aufstellplatz

 

 


 

 

Mega Fördertechnik Symphonie

Ein Meisterwerk

  • Insgesamt ca. 1km
  • Power & Free
  • Traversen
  • Hubstationen

Heizkörper KTL + Pulverbeschichtung

Automatische + manuell

  • 2D-Scanner (Auto. Sprühpistolen)
  • Vorbehandlung mit 5-Stufen
  • Steuereinheit
  • Pulverzentrum

Komplizierte Werkstücke werden zusätzlich manuell beschichtet

Beidseitig manuell pulvern

  • 2x Pulvergeräte mit Karton-Vibrationstisch
  • Kettenförderer für Filterkabine
  • Sammelbehälter für Rückgewinnung
  • Elektrischer Pulverofen mit Hordenwagen

Klein und kompakt 10x5 m